以下便是板式長(zhǎng)武橡膠支座產(chǎn)品在施工進(jìn)程中的典型差錯(cuò)。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴(yán)峻，板式長(zhǎng)武橡膠支座產(chǎn)品的這種銹蝕現(xiàn)象是很簡(jiǎn)略跟著時(shí)刻的推移。鋼板銹蝕嚴(yán)峻，致使支座受力不均或支座無(wú)法受力。

    板式長(zhǎng)武橡膠支座的墊石選用砂漿進(jìn)行代替，假設(shè)板式長(zhǎng)武橡膠支座產(chǎn)品的墊石選用砂漿進(jìn)行代替，是很簡(jiǎn)略構(gòu)成支座產(chǎn)品的承重力缺乏，或許承重力不均勻，進(jìn)而致使支座產(chǎn)品在運(yùn)用進(jìn)程中是很簡(jiǎn)略發(fā)作變形的疑問(wèn)的。

    板式橡膠支座現(xiàn)在還沒(méi)有完成自動(dòng)化出產(chǎn)，硫化之前的過(guò)程根本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大聯(lián)系。在硫化機(jī)上的硫化時(shí)間和溫度操控也很重要，不同的規(guī)范的橡膠支座硫化時(shí)間是不一樣的，假如達(dá)不到相應(yīng)的硫化時(shí)刻，那么就會(huì)構(gòu)成夾生，里面的膠沒(méi)有充分硫化，影響產(chǎn)品質(zhì)量。